由于不重视质量及工作人员的疏忽，液压油管和液压油缸在厂家制造过程中，很容易在管道内残留一些铁屑、型砂、油漆邓杂物。这样在液压升降机安装完毕进入油循环时，这些杂物就会进入系统中。另外主油箱及套装油管路内壁防锈问题没有处理好，比如升降机内喷刷的耐油防锈漆不均匀或管道内未涂防锈油，致使升降货梯及管道安装后容易局部生锈，时间一长在其内表面就会生成一层氧化皮，油系统循环后，这层氧化皮很容易脱落至油中，造成油系统污染。下面济南天锐升降机械的专家给大家总结一下如何保持液压油的清洁？

1、油桶里运来的新油清洁度不一定达标，一般来说，清洁度只能达到ISO 23/21/18甚至更脏，这样的清洁度甚至不能达到普通液压设备的要求，因此，一般都要求把新油先过滤，然后才能加到设备里，建议使用离线精滤过滤设备把油先循环过滤一下，然后再使用。

2、现在的液压系统有许多部件，部件的精度要求很高，要使液压油的清洁度达标，首先要知道您的液压系统所需要的清洁度是多少，然后根据目标清洁度选择过滤设备。液压油的清洁度不达标会引起设备故障，使用寿命缩短，因为油不

干净而造成的设备故障，厂家一般不予保修，因此用户一定要重视用油问题。

3、除了清洁度要求，过滤设备还要便于维护，如果液压设备需要过滤维护的区域难以够到，选择过滤设备时就要考虑安装、更换是否方便的问题。滤芯如果安装在难以接近的地方，不但不利于更换，而且不利于日常检查，当发现问题时，不能及时处理，导致滤油失效，流进设备的油液在这期间造成设备问题。

4、过滤系统是设备的防线，一般来说，滤芯厂家会给出一个更换滤芯的周期，但是设备的情况是有所区别的。如果设备使用的地方粉尘大、机械的设计容易导致杂质进入油里、设备处于连续使用状态，那么滤芯消耗的速度较快，需要酌情缩短滤芯更换周期。最好的方法是根据油液检测，跟踪液压油的清洁度，一旦发现清洁度出问题，就及时更换滤芯，因此，定期采集油样进行检测，是保证油质的最好方法。

5、液压设备使用的环境一般比较肮脏，在更换滤芯前，先把过滤设备周围清洁一下，尤其是接头部分，避免杂质进入液压系统里，这一点经常被维护人员忽视。

6、除了过滤，还需要从源头上减少杂质进入液压系统内部，液压系统组装前，应该把各元件清洗干净，并彻底干燥。在液压系统改造、阀件更换、管路更换时要严格清洁，并在安装时避免杂质进入。使用中减少液压系统的污染源，减少工作环境中的粉尘和水分，保持液压泵站的清洁，油箱通大气处要加空气滤清器（呼吸器）。