1、升降平台厂家介绍各工位液压缸就位，准备好“液压缸出厂试验计录表”，人工记录液压缸编码，连接好被试液压缸，球阀打开，启动油泵，检查各关键部位情况，操作电液换向阀换向，液压缸即启动预运行。

2、升降平台厂家分析耐压试验也包括静态保压试验，被测试液压缸到达行程终点后，中高压自动切换，超高压泵自动继续向工作腔加压，通过预先调整好后的溢流阀平稳而有效的进行供油，此时保持电液换阀换向后的位置，由于选用高性能液压锁，也可让液压缸试验腔压力升高到一定值后让高压系统也卸荷，由液压锁保持压力，时间根据产品自身情况可调节。

3、升降平台厂家谈到在进行一、二、三项试验的过程中，检查液压缸外部各焊接点处、活塞杆与导向套、导向套与缸套、缸体上的接头和法兰连接等各密封处是否存在泄漏或渗漏。

4、升降平台厂家提醒液压油缸缓冲试验，液压缸行至两端位时观察缓冲效果，调节油缸缓冲节流杆，观看缓冲速度变化情况，人工监听活塞与缸体端盖的撞击声，分析产品是否需要调整理以至合格。

5、升降机厂家http://www.jntr168.com/建议液压油缸行程检测试验，液压缸在试验台上进行上述试验过程中，在静态保压期间，可人工或机械式测出活塞杆有效的伸出长度，这时记录下结果和原设计数据比对，得出液压缸行程是否合付规定，同时也可计算出液压缸的行程在一定流量下的速度，单位时间内最大精度可达1mm/每秒。